ग्लास कैसे बनाया जाता है, और ग्लास Cn एडिटर की निर्माण प्रक्रियाएँ और प्रक्रियाएँ क्या हैं, निम्नलिखित विधियों का परिचय देता है।
1. बैचिंग: डिज़ाइन की गई सामग्री सूची के अनुसार, विभिन्न कच्चे माल का वजन करें और उन्हें मिक्सर में समान रूप से मिलाएं।कांच के मुख्य कच्चे माल हैं: क्वार्ट्ज रेत, चूना पत्थर, फेल्डस्पार, सोडा ऐश, बोरिक एसिड, आदि।
2. पिघलने, तैयार कच्चे माल को एक समान बुलबुला मुक्त तरल ग्लास बनाने के लिए उच्च तापमान पर गरम किया जाता है।यह एक बहुत ही जटिल भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया है।भट्टी में कांच को पिघलाया जाता है।फर्नेस मुख्य रूप से दो प्रकार के होते हैं: एक क्रूसिबल भट्ठा, जिसमें फ्रिट को क्रूसिबल में डाला जाता है और क्रूसिबल के बाहर गर्म किया जाता है।एक छोटे क्रूसिबल भट्ठे में केवल एक क्रूसिबल रखा जा सकता है, और एक बड़े क्रूसिबल भट्ठे में 20 क्रूसिबल तक रखा जा सकता है।क्रूसिबल भट्ठा गैप उत्पादन है, और अब क्रूसिबल भट्ठा में केवल ऑप्टिकल ग्लास और रंगीन ग्लास का उत्पादन किया जाता है।दूसरा टैंक भट्ठा है, जिसमें भट्टी के पूल में फ्रिट को पिघलाया जाता है और कांच के तरल स्तर के ऊपरी हिस्से पर खुली आग से गर्म किया जाता है।कांच का पिघलने का तापमान ज्यादातर 1300 ~ 1600 ゜ C. होता है। उनमें से ज्यादातर को ज्वाला से गर्म किया जाता है, और कुछ को विद्युत प्रवाह द्वारा गर्म किया जाता है, जिसे विद्युत पिघलने वाली भट्टी कहा जाता है।अब, टैंक भट्ठों का लगातार उत्पादन किया जाता है।छोटे टैंक भट्ठे कई मीटर हो सकते हैं, और बड़े वाले 400 मीटर से अधिक बड़े हो सकते हैं।
3. पिघले हुए कांच को निश्चित आकार वाले ठोस उत्पादों में बदलना है।गठन केवल एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर किया जा सकता है, जो एक शीतलन प्रक्रिया है।ग्लास पहले चिपचिपे तरल से प्लास्टिक अवस्था में बदलता है, और फिर भंगुर ठोस अवस्था में।बनाने के तरीकों को मैन्युअल बनाने और यांत्रिक बनाने में विभाजित किया जा सकता है।
ए कृत्रिम गठन।वहाँ भी (1) उड़ना, निकल क्रोमियम मिश्र धातु झटका पाइप का उपयोग करना, कांच की एक गेंद को उठाना और मोल्ड में मोड़ते समय उड़ना।यह मुख्य रूप से कांच के बुलबुले, बोतलें, गेंद (चश्मे के लिए), आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। (2) ड्राइंग: बुलबुले में फूंकने के बाद, दूसरा कार्यकर्ता इसे ऊपर की प्लेट से चिपका देता है।दो लोग खींचते समय फूंक मारते हैं, जिसका उपयोग मुख्य रूप से कांच की ट्यूब या छड़ बनाने के लिए किया जाता है।(3) दबाएं, कांच का एक टुकड़ा उठाएं, इसे अवतल सांचे में गिराने के लिए कैंची से काटें और फिर इसे एक पंच से दबाएं।यह मुख्य रूप से कप, प्लेट आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। (4) फ्री फॉर्मिंग, सामग्री चुनना और सरौता, कैंची, चिमटी और अन्य उपकरणों के साथ सीधे हस्तशिल्प बनाना।
बी यांत्रिक गठन।उच्च श्रम तीव्रता, उच्च तापमान और कृत्रिम बनाने की खराब स्थितियों के कारण, उनमें से अधिकांश को मुक्त बनाने के अलावा यांत्रिक रूप से बदल दिया गया है।प्रेसिंग, ब्लोइंग और ड्रॉइंग के अलावा, मैकेनिकल फॉर्मिंग में भी (1) कैलेंडरिंग विधि होती है, जिसका उपयोग मोटे फ्लैट ग्लास, उत्कीर्ण ग्लास, वायर ग्लास आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है। (2) ऑप्टिकल ग्लास बनाने के लिए कास्टिंग विधि।
C. (3) केन्द्रापसारक कास्टिंग विधि का उपयोग बड़े व्यास के ग्लास ट्यूब, बर्तन और बड़ी क्षमता वाले रिएक्शन पॉट के निर्माण के लिए किया जाता है।यह ग्लास को हाई-स्पीड रोटेटिंग मोल्ड में पिघलाने के लिए है।केन्द्रापसारक बल के कारण, कांच मोल्ड की दीवार से चिपक जाता है, और कांच के सख्त होने तक घुमाव जारी रहता है।(4) फोम ग्लास के उत्पादन के लिए सिंटरिंग विधि का उपयोग किया जाता है।यह ग्लास पाउडर में फोमिंग एजेंट को जोड़ने और इसे ढके हुए धातु के सांचे में गर्म करने के लिए है।कांच की हीटिंग प्रक्रिया में कई बंद बुलबुले बनते हैं, जो एक अच्छा गर्मी इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री है।इसके अलावा, फ्लैट ग्लास बनाने में वर्टिकल ड्राइंग मेथड, फ्लैट ड्रॉइंग मेथड और फ्लोट मेथड शामिल हैं।फ्लोट विधि एक ऐसी विधि है जो फ्लैट ग्लास बनाने के लिए तरल ग्लास को पिघली हुई धातु (टिन) की सतह पर तैरने की अनुमति देती है।इसका मुख्य लाभ उच्च ग्लास गुणवत्ता (फ्लैट और उज्ज्वल), तेज ड्राइंग गति और बड़े आउटपुट हैं।
4. एनीलिंग के बाद, ग्लास बनाने के दौरान तीव्र तापमान परिवर्तन और आकार परिवर्तन से गुजरता है, जो ग्लास में थर्मल तनाव छोड़ देता है।यह थर्मल तनाव ग्लास उत्पादों की ताकत और थर्मल स्थिरता को कम करेगा।यदि इसे सीधे ठंडा किया जाता है, तो यह ठंडा होने या बाद में भंडारण, परिवहन और उपयोग (आमतौर पर कांच के ठंडे विस्फोट के रूप में जाना जाता है) के दौरान अपने आप फटने की संभावना है।ठंडे विस्फोट को खत्म करने के लिए, ग्लास उत्पादों को बनने के बाद एनील किया जाना चाहिए।एनीलिंग एक निश्चित तापमान सीमा में गर्मी रखने या ग्लास में थर्मल तनाव को स्वीकार्य मूल्य तक कम करने या कम करने के लिए समय की अवधि के लिए धीमा करना है।
इसके अलावा, कुछ ग्लास उत्पादों को उनकी ताकत बढ़ाने के लिए कठोर किया जा सकता है।इसमें शामिल हैं: शारीरिक सख्त (क्वेंचिंग), मोटे ग्लास, टेबलटॉप ग्लास, कार विंडस्क्रीन आदि के लिए उपयोग किया जाता है;और रासायनिक कठोरता (आयन एक्सचेंज), घड़ी कवर ग्लास, एविएशन ग्लास इत्यादि के लिए उपयोग की जाती है। कठोरता का सिद्धांत कांच की सतह परत पर अपनी ताकत बढ़ाने के लिए संपीड़ित तनाव उत्पन्न करना है।
पोस्ट समय: जुलाई-12-2022